Kołnierze gwintowane pod wysokim ciśnieniem do oleju i gazu

Jako wyspecjalizowane wysokociśnieniowe kołnierze gwintowane dla dostawców ropy i gazu, firma Longan Flange zaprojektowała tę linię produktów, aby rozwiązać kosztowny problem przestojów rurociągów podczas awaryjnych napraw w terenie. Połączenia spawane wymagają długich prześwietleń rentgenowskich i wyspecjalizowanych ekip spawalniczych, co jest trudne do koordynowania na platformach morskich lub w odległych lokalizacjach. To gwintowane rozwiązanie umożliwia szybką i bezpłomieniową instalację przy jednoczesnym zachowaniu ciśnienia zgodnego z normami.

Dlaczego warto wybrać kołnierz Longan do projektów upstream?

Infrastruktura terenowa wymaga komponentów, które wytrzymują brutalne naprężenia wywołane środowiskiem, nie poddając się zmęczeniu. Nasze wysokociśnieniowe kołnierze gwintowane do podłóg naftowych i gazowych zarządzają całym cyklem produkcyjnym, od kucia surowego po obróbkę końcową, zachowując standaryzację kluczowych wymiarów.

• Efektywność zakupów: Ponieważ jest to artykuł wysoce ustandaryzowany, w naszym magazynie znajdują się surowce i półprodukty, dzięki czemu cykl zaopatrzenia jest o 50-70% szybszy niż w przypadku niestandardowych części o specjalnych kształtach.

• Integralność interfejsu: Wymiary, takie jak otwór, grubość kołnierza i powierzchnia uszczelniająca, są całkowicie znormalizowane, aby zapewnić, że 99% złączek rurowych, zaworów i zaworów będzie bezpośrednio dopasowanych bez specjalnych adapterów.

Jakie problemy rozwiązują te kołnierze na miejscu?

• Eliminacja zezwoleń na pracę gorącą: Unikaj niebezpiecznego spawania w terenie w strefach przetwarzania węglowodorów pod napięciem.

• Szybkie naprawy: Przyspiesza awaryjne naprawy rurociągów dzięki zastosowaniu prostej metody dokręcania momentem.

• Bezpieczeństwo pod wysokim ciśnieniem: Specjalna powierzchnia uszczelniająca z potrójną barierą bezpiecznie wytrzymuje media pod ciśnieniem do 299 barów.

Specyfikacje materiałowe i ograniczenia

• Zakres standardowy: ASME B16.5, EN 1092-1, JIS B2220

• Możliwość pomiaru ciśnienia: klasa 150 (PN 20) do klasy 2500 (PN 420)

• Maksymalny próg uszczelnienia: bardzo wysokie ciśnienie 299 barów

• Certyfikowany zakres pracy: -196°C do +700°C

Pokonywanie wyzwań związanych z instalacją w terenie

Spawanie grubościennych rurociągów wysokociśnieniowych powoduje powstawanie lokalnych stref wpływu ciepła (HAZ), które są bardzo podatne na pękanie siarkowodoru (H₂S). To mechaniczne połączenie gwintowe całkowicie eliminuje powstawanie naprężeń termicznych. Wysokociśnieniowe kołnierze gwintowane do zastosowań w przemyśle naftowym i gazowym mają czoło kołnierza zgodne ze standardem ASME + precyzyjny gwint + wzmocnioną szyjkę zapobiegającą odkształceniom i potrójną barierę uszczelniającą. Pozwala to ekipom terenowym zaoszczędzić 80% czasu instalacji podczas częstych konserwacji i napraw awaryjnych.

Opakowanie i ochrona w transporcie morskim

Biorąc pod uwagę trudne warunki morskie, przez które te wysokociśnieniowe gwintowane kołnierze do transportu ropy i gazu docierają do miejsc wierceń, nasze protokoły pakowania są wyjątkowo rygorystyczne:

• Ciężkie kołnierze (do 4 metrów): Bezpiecznie zamknięte w wytrzymałych, wzmocnionych drewnianych skrzyniach wyłożonych folią zatrzymującą wilgoć.

• Ochrona gwintu: Każdy gwint wewnętrzny jest wyposażony w wytrzymałą zatyczkę z kompozytowego tworzywa sztucznego, która zapobiega uszkodzeniom fizycznym podczas manipulacji.

• Obróbka powierzchniowa: Pokryta czystym, tymczasowym olejem zapobiegającym rdzy, który nie zakłóca montażu w terenie.

Dokumentacja jakości i zgodność

Nie uznajemy kompromisów w zakresie śledzenia i odpowiedzialności. Każda partia produkcyjna jest poparta kompletnym pakietem danych:

• Identyfikowalność: raporty MTC/MTR dostarczane zgodnie z EN 10204 3.1 / 3.2 lub ASTM A961/A105.

• Weryfikacja fizyczna: 100% badanie ultradźwiękowe (UT) surowych odkuwek w celu zapewnienia braku wewnętrznych pustek i wtrąceń.

Często zadawane pytania techniczne

Czy tych komponentów można używać bezpośrednio w kwaśnych warunkach (środowiska H₂S)?

Tak, pod warunkiem, że wybrany materiał bazowy spełnia wymagania NACE MR0175/ISO 15156. Ponieważ wysokociśnieniowe kołnierze gwintowane do ropy i gazu unikają stref wpływu ciepła powstałych w wyniku spawania, z natury zmniejszają ryzyko pękania naprężeniowego siarczkowego.

Jaki mechanizm zapobiega cofaniu się kołnierza pod wpływem wibracji?

Połączenie wciskowego pasowania gwintu stożkowego i ustawionego momentu obrotowego śruby przykładanego na czoło kołnierza zgodnego ze standardem ASME zapewnia, że ​​połączenie pozostaje zablokowane. W przypadku obszarów o dużych wibracjach w pobliżu sprężarek zalecamy sprawdzenie instalacji przy użyciu naszych zalecanych ustawień momentu obrotowego.

Ile razy można demontować i ponownie montować ten kołnierz?

Solidna konstrukcja gwintów wewnętrznych i wzmocniona szyjka umożliwiają 3-5-krotne ponowne użycie podczas rutynowych kontroli rurociągów, pod warunkiem, że gwinty zostaną odpowiednio oczyszczone i nasmarowane pomiędzy cyklami.