Produkty

Kołnierz

Zrozumienie roliKołnierzw zastosowaniach przemysłowych: kompleksowy przewodnik

Jako ważna część systemu rurociągów, kołnierze odgrywają istotną rolę w łączeniu rur, zaworów, pomp i innego sprzętu. Produkty są stosowane w zakładach naftowo-gazowych, chemicznych, uzdatniania wody i tych miejscach.

Co to jestKołnierz?


Kołnierze to kołnierze lub grzbiety używane do łączenia rur, złączek lub maszyn. Kołnierze są skręcane lub spawane, tworząc mocne połączenie ułatwiające montaż, demontaż i kontrolę. Kołnierze są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach, aby wytrzymać różne ciśnienia, temperatury i warunki środowiskowe. Standaryzując połączenia, kołnierze promują interoperacyjność między systemami, redukując w ten sposób przestoje i koszty konserwacji.


Kluczowe parametry kołnierzy

Rozmiar: odnosi się do nominalnego rozmiaru rury (NPS) lub średnicy, która musi być dopasowana do podłączonych komponentów. 

Ciśnienie znamionowe: wskazuje maksymalne ciśnienie, jakie może wytrzymać kołnierz, zwykle klasyfikowane zgodnie z normami, takimi jak ANSI/ASME (np. Klasa 150, Klasa 300, Klasa 600). 

Materiały: Powszechnie stosowane materiały obejmują stal węglową, stal nierdzewną, stal stopową i metale nieżelazne, takie jak mosiądz lub miedź, wybrane ze względu na ich odporność na korozję i wytrzymałość. 

Typy powierzchni: obejmują powierzchnie płaskie (FF), powierzchnie wypukłe (RF) i złącza pierścieniowe (RTJ), które wpływają na skuteczność uszczelnienia. 

Układ otworów na śruby: liczba i średnica otworów na śruby, które mają kluczowe znaczenie dla wyrównania i dokręcenia. 

Normy: Zgodność z międzynarodowymi normami takimi jak ANSI, ASME, DIN czy JIS zapewnia kompatybilność i bezpieczeństwo.

Szczegółowa tabela parametrów produktu

Parametr Opis Wspólne wartości
Rozmiar nominalny Średnica przyłącza rurowego 1/2" do 24" (lub większe)
Klasa ciśnienia Maksymalne ciśnienie znamionowe Klasa 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
Klasa materiału Rodzaj użytego materiału A105 (stal węglowa), SS304 (stal nierdzewna), stop 20
Typ twarzy Projekt powierzchni do uszczelnienia uszczelki Powierzchnia wypukła (RF), powierzchnia płaska (FF), złącze pierścieniowe (RTJ)
Średnica koła śruby Średnica okręgu otworu na śrubę Różni się w zależności od rozmiaru i klasy (np. 3,5 cala dla 2 cali klasy 150)
Standardy Obowiązujące specyfikacje ANSI/ASME B16.5, DIN 2527, JIS B2220

Rodzaje kołnierzy

Kołnierze są klasyfikowane na podstawie ich konstrukcji i zastosowania. Oto najpopularniejsze typy:

  • Kołnierz do spawania:Posiada długą, stożkową piastę do zastosowań wymagających dużych naprężeń, idealną do układów wysokociśnieniowych.
  • Kołnierz wsuwany:Łatwy w montażu poprzez nasunięcie na rurę i spawanie, odpowiedni do środowisk niskociśnieniowych.
  • Zaślepka kołnierzowa:Służy do uszczelniania końca systemu rurociągów, umożliwiając przyszłą rozbudowę lub inspekcję.
  • Kołnierz do spawania gniazdowego:Zapewnia płynny przepływ i wysoką wytrzymałość, powszechnie stosowane w rurociągach o małych średnicach.
  • Kołnierz gwintowany:Przykręcany do rur bez spawania, idealny do systemów bezpiecznych lub niskociśnieniowych.
  • Kołnierz zakładkowy:W połączeniu z króćcem ułatwiającym wyrównanie, idealny do systemów wymagających częstego demontażu.
View as  
 
Kołnierz gwintowany ze stali nierdzewnej
Kołnierz gwintowany ze stali nierdzewnej
Longan to chiński dostawca specjalizujący się w rozwiązaniach z kołnierzami gwintowanymi ze stali nierdzewnej do systemów LNG, gazu łupkowego, petrochemii i systemów morskich. Wyposażony w dwużyłowe gwinty blokujące, technologię nanouszczelnień i wydajność potwierdzoną certyfikatem API, kołnierz ten zapewnia niezawodność zerowych wycieków, 400% szybszą instalację, niższą emisję dwutlenku węgla i długoterminową odporność na korozję w ekstremalnych warunkach.
Kołnierz gniazdowy
Kołnierz gniazdowy
Znany jako jeden z najbardziej konkurencyjnych producentów i dostawców kołnierzy gniazdowych, kołnierz gniazdowy przeszedł certyfikację półprzewodników SEMI F72 i zapewnia uszczelnienie na poziomie atomowym rurociągów o ultrawysokiej czystości w fabrykach płytek 3 nm i systemach chłodzenia helem dla reaktorów termojądrowych. Dzięki precyzyjnemu docieraniu gniazda wiązką elektronów z tolerancją zaledwie ±0,8 μm i spawaniu zimnego metalu naprężenia w rurociągu zmniejszają się o 92%, a wykrywanie nieszczelności za pomocą spektrometru mas z helem wynosi ≤10⁻¹¹ mbar·L/s, co może osiągnąć standard kapsuły kosmicznej.
Kuty, spawany kołnierz szyjny
Kuty, spawany kołnierz szyjny
Jako profesjonalny producent i dostawca w Chinach, udarność spoiny kutego spawanego kołnierza szyjnego przy 248J @ -196 ℃ wzrasta o 300%. Dzięki wielokierunkowemu procesowi kucia matrycowego i przetapiania próżniowego w plazmie zintegrowany jest chip przewidywania naprężeń AI, który ostrzega o uszkodzeniach zmęczeniowych z 6-miesięcznym wyprzedzeniem. Przeszedł certyfikację ASME III dla energetyki jądrowej poziom 1 i zapewnia 50 lat bezobsługowej ochrony reaktorów jądrowych czwartej generacji i głębinowych podwodnych systemów produkcyjnych.
Kołnierz gwintowany
Kołnierz gwintowany
Kołnierz gwintowany produkowany w Chinach to jeden z rodzajów produktów z fabryki Longan. Inteligentny antywibracyjny kołnierz gwintowany przeszedł certyfikację sejsmiczną API 6AF i jest przeznaczony do scenariuszy wibracji o wysokiej częstotliwości, takich jak ramiona napełniające LNG i głowice odwiertów gazu łupkowego. Dzięki dwużyłowym gwintom zapobiegającym poluzowaniu i warstwom uszczelniającym modyfikowanym nano węglem, osiąga zerowy wyciek na stole wibracyjnym do symulacji trzęsienia ziemi o sile 9, zmniejsza emisję dwutlenku węgla o 62% w całym cyklu życia i jest o 400% szybszy w montażu niż kołnierze spawane.
Kołnierz zaślepiający ze stali stopowej
Kołnierz zaślepiający ze stali stopowej
Jako profesjonalny producent i dostawca kołnierzy zaślepiających ze stali stopowej w Chinach, zapewniamy klientom kompleksowe usługi zarządzania projektami. Kołnierz zaślepiający ze stali stopowej posiada certyfikat NACE MR0175 i jest przeznaczony do krytycznych scenariuszy uszczelniania, takich jak rurociągi kwaśnego gazu ziemnego i reaktory rafineryjne. Wykorzystuje stal stopową molibdenowo-niklową i technologię spawania dyfuzyjnego plazmowego, aby uzyskać pękanie korozyjne przy zerowym naprężeniu (SCC) w środowisku siarkowodoru o temperaturze 650°C. Żywotność uszczelnienia wynosi do 15 lat, podczas gdy tradycyjna płyta zaślepiająca wynosi tylko ≤3 lata.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept